Materijal za impeler mora se odabrati na osnovu vrste opreme, radnog medija i radnog okruženja; uobičajeni materijali su liveno gvožđe, ugljenični čelik, nerđajući čelik i legura aluminijuma. U standardnim radnim uslovima, impeleri od livenog gvožđa – koje karakterišu niska cena, lakoća obrade i dobra otpornost na habanje – pogodni su za ventilatore i pumpe opšte namene. Za opremu koja zahtijeva veću čvrstoću, materijali kao što je ugljični čelik mogu se odabrati kako bi se osigurao pouzdan dugotrajan rad.
Nerđajući čelik je još jedan uobičajeni materijal za proizvodnju impelera, koji se prvenstveno koristi u aplikacijama koje zahtevaju visoku otpornost na koroziju. Na primjer, prilikom transporta korozivnih tekućina ili rada u sredinama s visokom vlažnošću ili izloženošću hemijskim agensima, impeleri od nehrđajućeg čelika pomažu minimizirati utjecaj rđe i korozije na performanse opreme. Budući da se različiti razredi nehrđajućeg čelika razlikuju po otpornosti na koroziju, čvrstoći i cijeni, specifična klasa mora biti odabrana na osnovu stvarnih radnih uvjeta.
Propeleri od aluminijumske legure se takođe široko koriste u ventilatorima i brzorotirajućoj opremi. Zbog svoje male gustine, aluminijska legura smanjuje težinu radnog kola uz održavanje dovoljne mehaničke čvrstoće, čime se smanjuje inercija rotacije i smanjuje opterećenje motora. Za opremu velike brzine, težina radnog kola i ravnoteža direktno utiču na radnu stabilnost; stoga, odabir materijala mora uravnotežiti snagu i otpornost na koroziju s razmatranjem težine i obradivosti.
Osim metala, impeleri za specijaliziranu opremu mogu biti proizvedeni od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP), inženjerske plastike ili drugih kompozitnih materijala. Ovi materijali nude prednosti kao što su mala težina i otpornost na koroziju, što ih čini pogodnim za specifične primjene u kemijskoj industriji, zaštiti okoliša ili transportu specijalnih plinova. Prilikom odabira materijala za impeler, ne treba se fokusirati samo na cijenu; umjesto toga, sveobuhvatna procjena – uzimajući u obzir svojstva medija, temperaturu, brzinu rotacije, pritisak, zahtjeve otpornosti na habanje i vijek trajanja opreme – ključna je za odabir materijala koji je dobro prilagođen radnom okruženju.
